نازل تاندیش استکانی دارای دو قسمت می باشد: مغزی زیرکونیایی با خلوص 96 درصد و بدنۀ آلومینا-گرافیتی که از مخلوط آلومینا سیلیکات و گرافیت تشکیل شده است.

مقاومت دمایی این قطعه تا 1650 درجه سانتیگراد بوده و با توجه به اینکه مذاب فولاد از داخل مغزی عبور کرده و مغزی مستقیما با مذاب در تماس است، لذا به هیچ عنوان قطر داخلی این مغزی نباید تغییر یابد و در اثر خوردگی توسط مذاب گشاد شود چرا که موجب افزایش دبی خروجی مذاب از نازل شده و خسارات و خطرات بسیار زیاد مالی و جانی در پی دارد.

این نازل ها در ابعاد مختلف تولید می شود که تفاوت آنها تنها در قطر داخلی مغزی می باشد که تعیین کننده دبی خروجی مذاب فولاد است. قطر داخلی نازل از سایز 11 میلیمتر تا 17 میلیمتر می باشد.

ول بلوک نازل تاندیش نیز بعنوان نگهدارنده نازل تاندیش شیاردار در داخل تاندیش می باشد و جهت استقرار نازل تاندیش مورداستفاده قرار می گیرد. بدین صورت که نازل تاندیش استکانی در داخل حفرۀ ول بلوک قرار گرفته و در محل مورد نظر نصب می شود. این ول بلوک ها در دو شکل استوانه ای و مکعبی بوده که با توجه به نیاز مصرف کننده تولید می شوند. همچنین ول بلوک های نازل تاندیش از جنس شاموت و به همراه بایندر و افزودنی های دیگر به وسیلۀ دستگاه های پرس دو محوره تولید شده و در نهایت در کوره با دمای حدود 1400 درجه سانتیگراد پخت می شوند.

دستیابی به فناوری نوین جهت پایدار نمودن پودر زیرکونیا:

مشکل عمده در تولید قطعات زیرکونیایی ناپایدار بودن ساختار مونوکلینیکی آن می باشد که برای تولید قطعات می بایست این پودر به حالت پایدار تبدیل شود. یعنی باید ساختار زیرکونیا به ساختار مکعبی یا تتراگونال تغییر یابد و در این فازها پایدار شود تا بتوان قطعه زیرکونیایی تولید کرد. پودر زیرکونیای پایدار شده نیز دارای قیمت بسیار بالا و وارداتی می باشد که طبعاً تولید قطعات با آن مقرون به صرفه نیست. سنتز پودر زیرکونیای پایدارشده توسط محققان و کارشناسان فنی این شرکت با استفاده از تحقیق و پژوهش و کسب اطلاعات از منابع علمی مختلف و در نهایت با استفاده از آزمون و خطا صورت گرفته است و در این شرکت پودر زیرکونیا در ابتدا پایدار شده و سپس مغزی زیرکونیایی با استفاده از آن تولید می شود. با توجه به قیمت مناسب پودر زیرکونیای سنتز شده توسط این شرکت، قطعات زیرکونیایی تولید شدۀ این شرکت با قیمت مناسب در اختیار صنایع مختلف قرار می گیرد.

همچنین تولید بدنۀ آلومینا گرافیتی با استحکام بالا، تحمل دمایی مناسب و نیز چسبندگی مناسب به مغزی زیرکنیایی دیگر پیچیدگی فنی تولید این نازل ها می باشد. در این قطعات از نوع خاصی گرافیت پولکی با طیف دانه بندی استفاده شده که ضمن کاهش هزینه تمام شده امکان تغییر آنالیز مذاب به دلیل جذب کربن به صفر رسیده و از سوی دیگر ترشوندگی نازل را به شدت کاهش داده و از شسته شدن ذرات جلوگیری می کند. این در صورتی است که در این طراحی، در دما و زمان ریخته گری بالا هیچ گونه واکنشی بین مغزی و بدنه نازل به وجود نیامده که این امر باعث افزایش عمر مفید مغزی و بدنه آلومینایی میگردد. بدین منظور آلومینا و گرافیت به همراه یک بایندر و رزینی خاص که توسط متخصصان این شرکت فرموله و بومی سازی شده است با یکدیگر مخلوط شده و با گراف عملیات حرارتی خاصی پخته شده و استحکام بسیار بالایی به سبب اتصال مستقیم بین ذرات ایجاد می شود که ساخت این بدنه و اتصال مکانیکی آن به مغزی به صورت همزمان انجام می شود. در تولید بدنه برای جلوگیری از صرف زمان و انرژی حرارتی زیاد، روشی در نظر گرفته شد که با استفاده از رزین بومی سازی شده دمای پخت بسیار پایین آمده و مصرف انرژی و هدر رفتن زمان را کاهش می دهد. همچنین با به کارگیری ترکیبات خاص از مواد اولیه، بدنه آلومینا گرافیتی بدون نیاز به پرسهای فوق سنگین تولید می شود و بدون تغییر در نسوزندگی و دیرگدازی آن، با صعود به نقطه CCS ایده‌آل، در دمایی بسیار پایین تر از دمای مورد نیاز جهت زینتر و پخت این نوع قطعات، بدنه پخت شده و استحکام مناسبی می یابد.

برای دانلود

آنالیز شیمیایی و مشخصات فنی نازل تاندیش استکانی و ول بلوک نازل تاندیش 

نازل تاندیش و ول بلوک